博鱼体育,博鱼体育官方网站,博鱼体育APP下载本论文研究了合金元素PB、SN，石墨含量对高铜碳刷的组织、基本性能（体积密度、致密度、硬度强度、导电性）及磨损性能的影响，分析了碳刷的磨损机理，同时研究了摩擦副上的缺陷对高铜碳刷磨损性能的影响。对不同组分的碳刷进行了金相组织观察、扫描电镜观察、EDS能谱分析及XRD图谱分析，研究了合金元素及石墨含量对碳刷组织的影响。结果表明CU与石墨之间是简单的机械结合，二者之间不发生化学反应，石墨以团絮状分布在铜基体的周围，使铜呈网状分布，割裂了铜基体的连续性PB、SN元素不改变CU与石墨的结合状态，PB、SN部分以氧化物的形态存在于碳刷中。对不同组分的碳刷进行了密度测试、比表面积测试、硬度测试、压溃强度测试、电阻率测试。经研究发现PB的添加增加了碳刷的密度及致密度，加PB碳刷的密度为5374G/CM3，比表面积为0137M2/G，致密性最好，但大幅降低了碳刷的强度硬度、导电性及磨损性能SN的添加降低了碳刷的导电性，大幅增加了碳刷的强度和硬度，加SN碳刷的硬度、压溃强度分别为5407HBW、345MPA石墨含量的增加导致碳刷的性能随之下降，石墨含量为15WT％的导电性最好，体积电阻率为132107ΩM。对不同组分的碳刷进行了非载流磨损实验测试。结果表明非载流磨损实验条件下，加PB碳刷的摩擦系数最小，磨损性能最差，加SN碳刷在短期内耐磨性表现出一定的优势，由于石墨的润滑作用，石墨含量的增加同时降低了摩擦系数和磨损量非载流磨损试验中，石墨含量为15WT％的碳刷60MIN的磨损时长内，耐磨性最好，碳刷的磨损机制是以粘着磨损为主，伴随着磨粒磨损和剥层磨损。60MIN磨损时长内，摩擦副的缺陷降低了摩擦系数，增加了碳刷的磨损量10MIN磨损时长内，缺陷数目越多，材料的摩擦系数越大，材料越不耐磨材料的磨损机制不因缺陷的存在和增多而改变。研究了不同组分碳刷的载流磨损性能和磨损机理，结果表明30MIN的磨损时长内，加PB碳刷的磨损量最大，为0645CM3，加SN碳刷的磨损量为0175CM3，石墨含量为15WT％的碳刷耐磨性最好，磨损量最小，为0146CM3电流的加入使得不同组分碳刷的摩擦系数的变化不呈现一定的规律电流的加入，改变了各组分碳刷的磨损机制，加PB碳刷是以粘着磨损为主，磨粒磨损和烧蚀共存，而其他组分的碳刷的磨损机制都是粘着磨损和烧蚀。